כבישה קרמית יבשה היא אחד התהליכים הנפוצים ליצירת עוברי קרמיקה טכניים. שיטת העיבוד היא לערבב את אבקת התרכובת עם כמות מתאימה של קלסר לגרגיר, ואז לשפוך אותה לתבנית פלדה ולהוסיף כוח על ידי מכבש יבש. תחת הפעולה של כוח חיצוני לחזק את הדחיסות של חלקיקי אבקה ומולקולות קולואידיות, ולבסוף ליצור גוף קרמי בעל כוח מסוים; ניתן לעבד את תהליך הלחיצה היבשה הקרמית עם גובה של 0.3 ~ 60 מ"מ וקוטר עיבוד של 5 ~ 500 מ"מ. זה בדרך כלל מתאים לכמה צורות פשוטות של חלקים קרמיים.
מאפיינים של כבישה יבשה קרמית
1. בשל תכולת המים הנמוכה של הגוף הירוק והצטמקות הייבוש הנמוכה, קצב פסולת החומרים הקרמיים נמוכה יחסית.
2. עלות התבניות היבשות הינה גבוהה, והבחירה החסכונית שלה&למספר רב של חלקי קרמיקה מותאמים אישית בלבד.
3. לחומר היריב היבש יש צפיפות וחוזק גבוהים ומקדם הרחבת הצטמקות נמוך, ובקרת הגודל גם מדויקת מאוד במהלך תהליך היווצרות הקרמיקה.
4. על מנת להשיג ביצועי דחיסה איכותיים, קיימות דרישות גבוהות יותר להרכב חלקיק האבקה ולצורת החלקיקים. לכן, אבקת המתחם צריכה להיות מעובדת דק לפני היציקה.
5. דפוס יבש הוא בעל מיכון גבוה והוא מיוצר בדרך כלל על ידי קווי הרכבה. עם זאת, תחזוקה לאחר כשל מכני היא בעייתית ויש להשלים אותה תוך זמן קצר, אחרת היא תשפיע על הייצור.
עם זאת, קשה לייצר תבניות לחיצה יבשה מוצרי קרמיקה ריקים גדולים; ראשית, התבנית לובשת הרבה, העיבוד מסובך ועלות העיבוד גבוהה; שנית, תהליך הלחיצה תומך רק בלחיצה למעלה ולמטה, ומוצרי קרמיקה גדולים מובילים בקלות לפיזור לחץ לא אחיד וצפיפות לא אחידה. הצטמקות לא אחידה תוביל בסופו של דבר לפיצוח והתלקחות הקרמיקה. לכן, אם תהליך הכבישה היבשה אינו מתאים למוצרי קרמיקה, UNIPRETEC יכולה לספק גם תהליכי דפוס שונים כגון לחיצה איזוסטטית, לחיצה חמה ויציקה.
