חרוזי זירקוניה עשויים מיקרון ותת-ננו זירקוניה ותחמוצת איטריום כחומרי גלם. הם משמשים לטחינה דקה ופיזור חומרים הדורשים" אפס זיהום" וצמיגות גבוהה וקשיות גבוהה. משמש בעיקר בקרמיקה אלקטרונית, חומרים מגנטיים, תחמוצת זירקוניום, תחמוצת סיליקון, זירקוניום סיליקט, דו תחמוצת טיטניום, תרופות ומזון, פיגמנטים, צבעים, דיו, תעשיות כימיות מיוחדות.
ישנן סיווגים רבים של חרוזי זירקוניה, אך רק הדברים הבאים באמת מתאימים למכונות טחינה: חרוזי זירקוניה מיוצבים באוטריום, חרוזי זירקון מיוצבים בציריום, 80 חרוזי זירקוניום וחרוזי סיליקט זירקוניום. תכולת הזירקוניה של חרוזי זירקוניה מיוצבים באיטריום היא כ -95%, ולכן היא מכונה גם בדרך כלל" 95 זירקוניום" או" חרוזי זירקוניה טהורים" ;. הוא משתמש בתחמוצת יטריום אדמה נדירה כמייצב, ומשתמש בחומרי גלם גבוהים ודקיקים בכדי להבטיח חומרים שאינם מזהמים. חרוזי זירקוניום כאלה מתאימים לטחנות חול. תכולת הזירקוניה של חרוזי הזירקוניה המיוצבים על ידי cerium היא כ -80%. לחרוזי זירקוניה המיוצבים בסריום יש את הצפיפות הגבוהה ביותר מבין כל סדרות חרוזי הזירקוניום. יחד עם המאפיינים של חרוזי זירקוניום מסוג זה, הם מתאימים במיוחד להברקה. תכולת תחמוצת הזירקוניום של 80 חרוזי זירקוניום היא כ -80%, ולכן היא מכונה גם בדרך כלל" 80 זירקוניום" ;. יש לו מאפייני שחיקה טובים יותר, מה שהופך אותו לחסכוני ביותר. הוא נמצא בשימוש נרחב בכל תחומי החיים. תכולת הזירקוניה של חרוזי סיליקט זירקוניום היא כ- 65%, ולכן היא מכונה גם בדרך כלל" 65 זירקוניום" ;. חרוזי הזירקוניום סיליקט מיוצרים על ידי הטכנולוגיה המתקדמת של טיטרציה באלקטרוליט ובטמפרטורה גבוהה וירידה ובהדרגה. בחרוזים אין נקבוביות וחללים. הצפיפות והקשיות הבינונית מתאימים לטחינה של תערובת צמיגות בינונית ונמוכה.
בנוגע לבחירת חרוזי זירקוניה, חרוזי הזכוכית הפופולריים, חרוזי הסיליקט של זירקוניום וחרוזי זירקוניום טהורים בשוק הם בעצם שיטת ההיתוך החשמלית ושיטת הסינון בכל הנוגע לתהליך הייצור. חרוזים נוצרים באוויר חם, אוויר קר או אלקטרוליט. אם פרמטר טכני מפתח מסוים אינו נשלט היטב, ייווצרו חרוזים שבירים: חרוזי בועה, חרוזי איש שלג, חרוזי זנב, חרוזים שטוחים (אליפטיים).
מכיוון שלחרוזים שלעיל יש אזורי ריכוז מתח, קל לשבור אותם במהלך הטחינה. לכן, בעת בחירת חרוזים, עליך להימנע ככל האפשר מחרוזים כאלה. בנוסף, חרוזי הזירקוניה נתונים ללחץ של כ -1 ק"ג בפעולה הרגילה של טחנת החול. בהשוואה לחרוזי הזכוכית שיכולים לעמוד בכ -5000 ק"ג של כוח וחרוזי הסיליקט של זירקוניום של 9000 ק"ג, חרוזי הזירקוניה מושפעים מטחנת החול. הכוח אינו משמעותי, ולכן יש להתרכז בסיבה לחרוזים שבורים בציוד ובאומנות, ולנקוט פתרונות מתאימים.
לסיכום, הסיבות לריסוק חרוזי זירקוניה הן בעיקר בשני היבטים: האחד הוא איכות החרוזים עצמם, וזו סיבה משנית; השני הוא השימוש בציוד ובפרמטרים של תהליך שאינם מתאימים לחרוזים כאלה, וזו הבעיה העיקרית. לכן, יש צורך להבין היטב את הפרמטרים והתהליכים של הציוד שלה, ולאחר מכן לבחור את חרוזי הזירקוניה המתאימים, על מנת להשיג את אפקט השחזה האידיאלי.
מבחינת השימוש הנכון בחרוזי זירקוניה, כאשר אנו בוחרים בחרוזי זירקוניה, כיצד להשתמש בהם בצורה נכונה כדי להימנע מריסוק חרוזי זירקוניה ולהאריך ככל שניתן את חיי אמצעי הטחינה וחלקי המגע של טחנת החול.
(1) נסה להימנע מהדלקת המטחנה במצב יבש, ולגרום לאובדן מיותר של חרוזים ואביזרים.
(2) לא ניתן לערבב מותגים או סוגים שונים של חרוזים.
(3) נסו להימנע משימוש מעורב בחרוזים גדולים וקטנים.
(4) חרוזי זירקוניום הם סוג של חומר מתכלה. על מנת להגן על הציוד ולהבטיח יעילות טחינה טובה, יש לבדוק את מרכז טחנת החול באופן קבוע ולסנן ולהוסיף את חרוזי הזירקוניום באופן קבוע.
